126m2 烧结环冷机烟道改造-九游会网址多少

随着国家环境控制的日益严格，烧结环冷机厂家被列为钢铁企业的首控单位，九游会网址多少-九游会官网登录入口网页烟气中的粉尘需要有效地捕集和处理才能排放。电除尘器是一种常用的烧结烟气净化设备，保证其正常运行尤为重要。烧结环冷机厂家 2#电除尘器经多次大修仍不能正常运行，直接影响了烧结生产和烟尘排放达标。通过对126 m2 烧结机烟道改造，保证了2#电除尘器正常的运行，同时延长了主抽风机叶片的使用寿命，为烧结生产顺行和烟气达标排放创造了条件。

1 存在的问题

烧结工序中的 126 m2 步进式烧结环冷机由北京公司设计，为 3 台主抽风机共抽同一烟道的分段式抽风系统。
3 台电除尘在运行过程中，1#风机抽 1# ～5#、15# ～18#风箱，为点火段与烧结段末端，1#电除尘进口温度保持在 110 ℃ 左右; 3#风机抽19# ～30#风箱，为冷却段，3#电除尘进口温度在 180℃左右，电除尘运行正常; 2#风机抽 6# ～ 14#风箱，为烧结段。2#电除尘进口温度在 65 ℃左右，冬季进口温度在 50 ℃左右。2#电除尘冬季出现放灰斗流水现象，电除尘内部电场极板腐蚀严重，且电场内极板粘灰严重，甚至堵塞出口分布板，造成 2#电除尘运行困难，影响烧结生产。

2 原因分析

电除尘器是一种烟气净化设备。其工作原理:烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电( 或在离子扩散运动中荷电) ，带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动，并积附在异性电极上，通过振打等方式，使电极上的灰尘落入收集灰斗中，使通过电除尘器的烟气得到净化，达到保护环境的目的。

影响电除尘效率的因素主要有 3 个: 含尘气体和粉尘的性质，电除尘本身结构性能，电源性质。

1#、2#、3#电除尘共抽同一烟道，1#、3#电除尘能正常运行，证明含尘气体的性质和粉尘的性质对电除尘影响不大。3 台电除尘电源性质相同，对电除尘影响不大。电除尘器外壳、电场下部料斗、悬挂电晕线框架的绝缘套管、供电装置的绝缘子和电晕线旋转锤击式振打装置的瓷轴需要保温，以防止绝缘性能低，粉尘结块和腐蚀极板、电晕母线。

电除尘器运行时，绝缘套管周围要保持一定温度，防止在其表面出现冷凝水而破坏绝缘性能，甚至短路而使电除尘无法工作。绝缘套外的保温箱温度，要求高于露点温度 20 ～ 30 ℃，保证套管的绝缘性能。

2#风机抽风段为烧结段，烟尘含水分较大，温度较低。由于电除尘进口烟气温度低于露点温度，烟气中的 so2 与冷凝水分结合生成硫酸或亚硫酸腐蚀电场极板，因此出现了电场内部极板腐蚀严重现象。烟尘湿度大，粉尘吸附粘结在极板上，导致振打失效，极板粘灰严重，电晕线失去放电效果。绝缘轴套及绝缘子表面出现冷凝水，绝缘性能破坏，电除尘器出现短路。

综合以上分析认为，电除尘器进口烟气温度低于露点温度是造成除尘效率低、风机叶轮磨损的主要原因。

3 改造过程

为改变 2#电除尘器工况条件，试打开 1#、2#烟道门，实现 1#、2#风机共抽 1# ～18#风箱，提高 2#电除尘进口烟气温度。试验效果并不明显，2#电除尘烟气进口温度没有明显提高，仅达到 70 ℃左右，达不到 2#电除尘器运行工况要求。

试打开 1#、2#、3#烟门实现 3 台风机共抽 30 个风箱，以期达到提高 2#电除尘进口烟气温度目的。

但 3 台风机共抽烟后，出现 2#风机载荷减小。风机运行电流由正常的 115 a 左右，降至 95 a 左右。烧结机垂直燃烧速度下降，机速降低，对产量影响较大。同时 2#电除尘器进口烟气温度达到 80 ℃ 左右，基本能维持 2#电除尘器正常运行。但此方式对生产影响较大，不可取。

2016 年 2 月份，因 2#电除尘器出风口分布板堵塞，电除尘器出风口抽裂，电除尘器 3#电场悬挂电晕线框架因除尘框架箱体腐蚀脱落，2#电除尘器不能使用。随即对除尘器进口管道进行改造，利用闲置的原 2#多管除尘维持生产。运行 10 天，又因温度低粉尘粘接，2#多管堵塞，2#风机被迫停用 15 天，对生产造成重大损失。随后安装新增管道对接 3#多管除尘，利用闲置的原 3#多管除尘维持 2#风机正常运行。

多次改进措施都达不到理想工况条件，2#电除尘器运行困难，除尘效率低，设备腐蚀快，对后续工序影响较大，成为烧结环冷机设备运行中多年的隐患。为改变这种被动局面，烧结厂多方请教，探讨、研究可实施的方案。通过征集合理化建议，召开专题会议，终制定出可行性实施方案。

4 改造方案及实施

4． 1 烟道改造方案

多种改进措施都不能满足生产要求，只有改变烟道温度分配与风量分布，才能满足生产需要。根据风量及风温的调节要求进行计算，改变进口管径，重新安装抽风管道的对接位置，实现对风量、风温的调节，并充分考虑风机的载荷。2017 年 6 月对 126m 2 步进式烧结环冷机大烟道进行改造。

4． 1． 1 1#风机烟道改造

1#风机抽 1# ～ 14#、26# ～ 30#风箱。1#风机烟道加长延伸到 26#风箱，管道为 1 200 mm × 1 700mm 矩形管，变径 1 200 mm; 原通向 2#与 3#风箱间1 900 mm 管道变径为 1 200 mm; 原通向 16# ～17#间管道卦堵，重新在 12# ～ 13#风箱间开孔为变径1 400 mm管道。利用 26# ～ 30#风箱冷却段的高温烟气提高 1#除尘进口烟气温度。

4． 1． 2 2#风机烟道改造

2#风机与 1#风机共抽 1# ～14#、26# ～30#风箱，实现 1#、2#风机互备。原烟道由 2 700 mm 变径2 400 mm管道，并在原烟道插加旁通与原 3#风机烟道连通，变径为 1 200 mm 管道。利用 26# ～ 30#风箱冷却段的高温烟气来提高 2#除尘进口烟气温度。

4． 1． 3 3#风机烟道改造

3#风机抽 15# －25#风箱。新增 φ 3 000 mm 管道与 3#电除尘进口 3 200 mm 管道接通。烧结段与冷却段结合，保证 3#电除尘器进口温度。2012 年 6月份，由外协河北路泰建筑安装有限公司完成安装对接。同时新增管道进行喷涂、防腐和保温。

4． 2 风机改造

3#风机只有与 1#、2#风机匹配，才能使 3 台风机实现共抽烟道。改造 3#风机叶轮，使其与其他 2台 风机匹配。当有1台风机有问题时，可打开烟道门生产，实现 3 台风机互备。由陕西嘉惠风机厂设计，实现原风机外壳与功率不变的同时，改造风机叶轮，与 1#、2#风机匹配。2013 年 5 月份，完成改造。

4． 3 2#电除尘器大修

为实现除尘本体无故障运行，2016 年 1 月 19 日～4 月19 日，由河北华东除尘设备有限公司承建，对2#电除尘器实施大修。2016 年6 月份对接使用。

5 结语

2016 年 6 月份管道对接完成后，1#电除尘器进口温度 130 ℃左右，2#电除尘器进口温度 120 ℃左右，3#电除尘器进口温度 160 ℃左右，达到了各电除尘器进口烟尘的温度要求。3 台风机运行电流及载荷与改造前基本相同如表 5 所示。烧结机的产量、大烟道负压没有明显变化。
可以看出，2#电除尘经改造后，进口温度明显提高，各电场电流明显提高，除尘效率有较大改善。制约烧结生产多年的设备缺陷得到根治，126 m2 烧结环冷机生产得到保障改造后，环境治理明显改善，烟气达标排放，改造是成功有效的。